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        高頻焊（hàn）管機的（de）正（zhèng）確安裝步驟　　1.轉移：應選擇叉車來（lái）轉移高頻焊管機。　　2.設（shè）備：機器應水平固定在穩定的基（jī）礎上並（bìng）接地。　　3.注油：打開底盤後蓋，向油箱中加入56升46號抗（kàng）磨液（yè）壓油。　　4.接電（diàn）：將高頻焊管機的電源線連接到機器的常（cháng）規電源上，轉動電機調查旋（xuán）轉方向。電機的旋轉方向應與電機標簽上的箭頭方向一致。可能（néng）接好線後打開電源開關，如果機器（qì）移動，模口打開，電機旋轉方（fāng）向正確。如果機器不（bú）動，就（jiù）要在機器前（qián）麵任意切（qiē）換兩個。　　5.壓力（lì）調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊管（guǎn）機組順時針調節壓力增大，逆時（shí）針調節壓力減小。　　使用（yòng）高頻（pín）焊管機前的注意事（shì）項　　1.開機前，必（bì）須檢查設備安全罩等安全（quán）裝置是否齊（qí）全完好。2.檢查各部分（fèn）的固定螺絲是否牢（láo）固。3.檢查高頻控製器（qì）中風扇（shàn）的運轉是否正常和順暢。4.檢查高頻模具（jù）和輔助工具是否齊全完好。5.預熱5分鍾後，開始調試，檢查設備的基本性能，包括高頻電流（liú），開關是（shì）否靈活，潤滑（huá）部位等部件，運轉是否正常，有無異常聲音。確認安全後才能（néng）投入生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用範（fàn）圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手（shǒu）、鋼絲（sī）鉗（qián）等。2.金剛石鑽（zuàn）頭的（de）焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線鑽頭（tóu）和喇叭鑽頭。4.黃銅、紫（zǐ）銅、不鏽鋼鍋底等金屬材料的複合焊（hàn）接（jiē）。摩托車零件熱處理，標準（zhǔn）件熱（rè）塊，螺母熱塊，銅標準材料加熱。　　高頻焊管機的主要優勢　　1.安全係數高：不（bú）需要易（yì）燃易爆氣體，保證了生命財產（chǎn）安全（quán）。2.節能（néng）環保。焊接過程中不會產生一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，由於使用（yòng）了電，相比乙炔、汽油（yóu）、氧氣、液化石油（yóu）氣等氣體，成本大大降低（dī）。3.低成本（běn）：傳統的釺焊焊接溫（wēn）度低，熱輻射（shè）大（dà），焊接成（chéng）本高，並且有爆炸（zhà）的危險。等離子釺焊（hàn）機火焰溫度（dù）可控，焊接溫度可（kě）達2000度以上，穩定性高，是（shì）乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公（gōng）斤重，體積（jī）小，不需要乙炔（quē）瓶或氧氣瓶，非（fēi）常適合在戶外或惡劣環境下工（gōng）作。

        與其他焊機不同（tóng），高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不僅可用於焊接（jiē）各種金屬材料（liào），還（hái）可用於透熱（rè）、熔化、熱處理等工藝。　　高頻（pín）焊管機主要由開卷機、矯直機、主動矯直（zhí）機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸、銑頭機、液壓試驗機、下料（liào）輥道、探傷設備、打包機、高頻DC驅動（dòng）和全線電器組成（chéng）。　　高頻焊管機是將一定規格的（de）鋼（gāng）帶送入機器，通過成型輥將鋼（gāng）帶卷曲成管坯（pī），然後利用高頻的鄰近效應和（hé）集膚效應將管邊（biān）快速加（jiā）熱到焊接溫度，在擠壓（yā）輥的擠壓力下完成焊接，然後將所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的工作原理　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的（de）電子電路會將電（diàn）網輸入的（de）低頻交（jiāo）流電(50Hz)轉化為高頻交流電(一般在20000Hz以上)，高頻電流作用（yòng）於電感線圈(即（jí）感應線圈)後，通過電磁感應原理（lǐ）轉換成高頻（pín）磁場，作用於磁場中的金屬物（wù）體;利用渦流效應，在金屬物體中產生與磁場強度成正比的感應（yīng）電流。這種渦流受到趨膚效應的影響。頻（pín）率越高，在金屬物體表麵越集（jí）中。當渦流在金（jīn）屬物體中流動時，會利用（yòng）電流熱效應原理，借（jiè）助其內阻值產生熱（rè）量（liàng）。這種熱（rè）量直接在物體內（nèi）部產生。因此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任（rèn）何金（jīn）屬。加熱速（sù）度和溫度（dù）可控（kòng）。該設備特別適用於熱處理淬火、退火、金屬透（tòu）熱（rè）鍛造、擠壓成型、焊（hàn）料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些（xiē）?1.鋼板被加熱並（bìng）彎曲。2.標準件和緊（jǐn）固件的透熱成型。3.五金工具通過（guò）加熱，如鉗子、扳手等通過加熱（rè）加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠壓。5.鋼管透熱成型如彎頭（tóu）等。　　高頻焊管機需要注意的事項有哪（nǎ）些　　1.不了解機器結構性能或（huò）操作程序不應擅（shàn）自啟動機器。　　2.機器（qì）在工作（zuò）過（guò）程中，不應檢修（xiū）和調整模具。　　3.當（dāng）機器發（fā）現嚴（yán）重漏油或其他異常情況（kuàng）(如運動不可靠、噪音（yīn）大、振動等)時，應停車分析原（yuán）因，設法去除，不得帶（dài）病（bìng）投產。　　4.不要超載或超過（guò）極限大的偏心率（lǜ）。　　5.禁止（zhǐ）超過滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接地（dì）必須牢固可靠（kào）。　　7.每天工作結束：把滑塊放到合適（shì）的位置（zhì）。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵（miàn）鋪上緣（yuán）料，注意模段和模具是否（fǒu）完（wán）好，模具調整：模（mó）具安裝後，必須調整到水平和設定的參數，注（zhù）意左右深度相同，不要太深（shēn）也不（bú）要太淺)按壓高頻：將材料對準模（mó）具（jù），按壓壓腳，雙（shuāng）按電源開關。　　2.高頻就是高頻波（bō）。高頻焊管（guǎn）機的原理不同於超聲波（bō）。高（gāo）周波機利用高頻（pín）電磁場，使材料中的分（fèn）子劇（jù）烈碰撞，產生高溫（wēn），從而達到焊（hàn）接的目的，由於（yú）高頻焊管機（jī）應用範圍廣，目前有高頻塑料（liào）焊接（jiē）機、高頻皮革塑料焊接機、高頻（pín）折盒機、高頻金屬焊接（jiē）鑄造機、高頻金屬加（jiā）熱機等，高頻產品更受歡迎，因為高頻電磁場產生的（de）高溫更有利於產品的整合。　　3.高音揚聲（shēng）器的輸出功率很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各種控（kòng）製裝置（zhì）的專用電子電路，可避免操（cāo）作失誤，盡快焊接產品，提高產品（pǐn）良率。高頻焊（hàn）管機的工作原理是介電材料通過高頻電場產（chǎn）生分子極化，並沿電場方向排（pái）列，如果（guǒ）方向由於高頻電場而以極快的速度（dù）改變，介電材料將由於（yú）介電損耗而產生熱量（liàng）。　　4.高頻（pín）焊管機專業生產各種通用高頻設備（bèi），四排手動（dòng）滑（huá）台焊（hàn）接機。高頻機操作靈活方便，可以提高（gāo）產量。高靈敏度火花保護裝置，防止模具損壞（huài），可（kě）根據客戶（hù）要求專業定製。高頻機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子（zǐ）條、名片夾等產品可整卷加工。對於硬質材料，整（zhěng）平（píng）成型可以一次完成，斷橋節省（shěng）人力，提高產品精度，高靈敏度火（huǒ）花保護裝置，防止損（sǔn）壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率（lǜ）跟蹤功能與頻率極化保護功能相結合，使超聲波塑（sù）焊機（jī）發電機（jī）始終處於良好的工作（zuò）頻率。調諧器具有提升電路和抑製電路。正常焊接時，幅度（dù）可達1.5-2倍，改善（shàn）了瞬時焊接特性，自動降低過載幅度，保持過載（zǎi）連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管。a.打開機體的下前蓋板和右（yòu）蓋板。b.小（xiǎo）心地將高頻電子（zǐ）管從機器後麵的縫（féng）隙放入諧振筒*中，調整好方向後用螺（luó）絲固定在安裝座（zuò）上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈（dēng）絲螺絲上。擰（nǐng）緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和（hé）下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電子管報廢。d.用螺（luó）釘將柵極銅板固定在電（diàn）子管柵（shān）極上，不要鬆動。　　7.安裝推板滑軌，放置（zhì）推板。先（xiān）用螺釘將滑軌固定在機器相應的安裝（zhuāng）座上(先（xiān）不要擰緊螺釘)，然後將（jiāng）推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動（dòng）平穩靈活。然（rán）後擰緊滑軌（guǐ）固定螺釘。　　8.安裝電源（yuán）線。高頻焊管機電源線為5芯（xīn）電纜，其中黃（huáng）色接地線、棕色接地線和（hé）其他三根接地線(無相序)，為（wéi）確保人身安全，接地線必須可靠連接。

高頻焊管機是比較熱（rè）門的產品，但是很（hěn）多人都它的作用還都是不（bú）了解。首先要知道高頻焊管機安全係數（shù）高，因為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命財產安全。焊接過（guò）程中不會（huì）產生一氧化碳、二氧（yǎng）化碳等有害氣體。與（yǔ）乙炔、汽油、氧氣、液化石油（yóu）氣等氣體相比，由於使用（yòng）電力，成本大大降（jiàng）低。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的（de）釺焊焊接溫度低，熱輻射大，成本高，還有爆炸的危險。高頻焊（hàn）管機的火焰溫度是可控（kòng）的，焊接溫度（dù）可以達到2000度以上，穩定性高，是乙炔焊（hàn）接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有一點就（jiù）是攜帶方便。由於整個主機重量隻有（yǒu）幾（jǐ）公斤，體（tǐ）積小，不需要乙炔瓶或氧氣（qì）瓶。高頻焊管機（jī）非常適（shì）合在戶外或惡劣環境（jìng）中工（gōng）作。現可用於金屬製品的焊接（jiē），如：毛巾架、皂網、衛浴（yù）掛件（jiàn）、汽車配件、摩（mó）托車配件、金屬材料接線端子、小五金、發熱管及標準件等。高頻焊（hàn）管機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋（zhá）H型鋼相（xiàng）比，在相同單（dān）位重量的情況下（xià），其截麵模量和抗彎強度均高於熱（rè）軋H型鋼。在鋼（gāng）結（jié）構工程中，相同構件的用鋼量，熱（rè）軋H型鋼大於高頻焊H型鋼。在鋼（gāng）結構別墅（shù）、低層和低層住宅中（zhōng），如果（guǒ）合理使用，可以充分發揮其優（yōu）勢，達到節約鋼材、降低成本的目的（de）。高 效高頻（pín）焊機具有非常合理的截麵經（jīng）濟性。還有一點很重要（yào），就是高頻焊管機的生產品種多樣化。是因（yīn）為該設備（bèi）主要是（shì）將成分（fèn）相同的（de）金屬熔合在（zài）一起，對（duì）母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還可以焊接合（hé）金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼受設備限 製少，產品規格多。因此，很受歡迎。鋼充分利用了高頻電流的趨（qū）膚效（xiào）應（yīng）和鄰近效應，使高頻（pín）電流高度集中在狹窄的焊（hàn）接區域，母材脫除母材在短時間內消耗更（gèng）少。

高頻焊管機成形、焊接技術的成熟及其優（yōu）良性能，高頻焊管機廣泛（fàn）應用於（yú）化工、石化、電力、建（jiàn）築結構等行業（yè）。設備的主（zhǔ）要作用就是在安裝管道（dào）的時候使用。現在市場上有很多（duō）管道產品（pǐn），每條管道都有自己的特點。管道產品（pǐn）在市場（chǎng）上的作用不小，也是在生活中（zhōng）所需要（yào）的（de）產品。高頻焊管機在市場上發展起來的時候，一般都比較有發展前景。高頻焊（hàn）管（guǎn）機（jī）才能在市（shì）場上獲得更好（hǎo）的立足點，同時也相對穩（wěn）定。另外，製（zhì）管壁厚較大，可以滿足通（tōng）用管材的要求，製管精度高。還有一點就是性（xìng）能（néng）穩定，產量高（gāo）。　　高（gāo）頻焊管機可用於（yú）焊接雙金屬複合管，如：空調銅管和空調銅管、空調銅（tóng）管和無縫鋼管。用於（yú）焊（hàn）接雙金屬複合管。焊（hàn）後造（zào）型精美、結實、圓潤，受熱均（jun1）勻，無漏焊（hàn）點、漏焊點。高頻焊管機其優點在（zài）工作時也非常明顯，如感應加熱速（sù）度快，效率高，與氧焊相比，節能，成（chéng）本低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧（yǎng）化麵積小、焊接後外觀精美。加熱均（jun1）勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設備效率高，焊齒速度（dù）快，1-5秒（miǎo）/齒，其重複性好，每顆齒重複性好（hǎo），加熱迅速，均勻，能有效避免鋸齒狀老化和局部（bù）過熱造成的開裂也能避（bì）免在熔金爐中熔合不全造成掉牙等安全隱患。高頻焊管機性能高（gāo）韌（rèn）性鋸齒木工鋸片，這種木工鋸（jù）片其實是用電阻焊機無（wú）法焊接（jiē）的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。