閘閥（fá）百科及常見故障排除（chú）

 閘閥是比（bǐ）較常見的通用閥門，用途比較廣泛（fàn），主要應用（yòng）於水利、冶金等行業，其廣泛的使用性能得到了市（shì）場的認（rèn）可，筆者在多（duō）年的質量技術監督檢測工作中，除了對閘閥的檢測有一定的研究外，還對閘閥的使用、故障排除等方麵做（zuò）了比較認真（zhēn）細致的研究。
    下麵就閘閥的結構、使用、故障排（pái）除、質量檢測等方（fāng）麵進行一般性論述。
    一（yī）、結構
    閘閥的結（jié）構：閘閥是（shì）利用閘板和閥座來控製啟閉的閥門。閘閥主要有閥體、閥座、閘板、閥杆、閥蓋、填料（liào）函、填料壓蓋、閥杆螺母（mǔ）、手輪等構成（chéng）。依靠閘板與閥座（zuò）間相對位（wèi）置的改變，即可改變通（tōng）道大（dà）小又（yòu）可截斷通道。為使閘閥能夠關（guān）閉嚴密，閘板與閥（fá）座配合麵經過研（yán）磨。
    根據閘閥（fá）結（jié）構形（xíng）狀（zhuàng）不同，可將閘閥分（fèn）為楔式和平（píng）行（háng）式兩大類。
    楔式閘閥的閘板呈鍥形，密封（fēng）麵與通道中心線成一傾（qīng）斜角度，利用閘板和閥座間（jiān）楔的作用達到密（mì）封（關（guān）閉）。楔式板可以是單閘板，也可以是雙閘板。
    平行式閘閥的密封麵是相互平行的（de），且與（yǔ）通道中心線垂直，分為（wéi）有撐開機（jī）構和無撐開機構兩種。有（yǒu）撐開機構的雙閘板，當閘板下降時，兩平行閘板的楔塊靠斜麵將兩閘板撐開在閥座上（shàng），截斷（duàn）流道，當閘板上升開啟時，鍥塊與閘板配合麵脫（tuō）離，閘（zhá）板上升到一定高度，楔塊被閘板上的凸台托起（qǐ）。無撐開機構的雙閘板，當閘板沿兩平（píng）行閥座（zuò）麵滑到閥座內時，利用（yòng）流體的壓力（lì）將閘板壓在閥（fá）門出口側的閥體上，密封流體。
    根據閘板啟閉時（shí）閥杆運動情（qíng）況的不同，閘閥分為明杆閘閥和（hé）暗杆閘閥兩類。明杆閘閥（fá）的閥杆和（hé）閘板在開啟或關閉時，同時上升和下降；暗杆閘閥在開啟（qǐ）或關閉時，閥杆僅作（zuò）旋轉運動，看不到閥杆的升降，閥板作上升或下降運動。明杆閘閥的（de）優點是能通過閥杆上升高度判斷通道開啟高度，但能（néng）縮短（duǎn）占有高（gāo）度。當麵（miàn）向手（shǒu）輪（lún）或手柄時，順（shùn）時針方向轉動手（shǒu）輪或手柄，閥（fá）門為關。
    二、閘閥（fá）使用的（de）場合和選用原則
    01、平板閘（zhá）閥
    平板閘閥的使用場（chǎng）合：
    （1）石油、天然氣輸送管線，帶導流孔的平板閘閥還便於清掃（sǎo）管線。
    （2）成品油的輸送管線和儲存設（shè）備（bèi）。
    （3）石油、天然氣的開采口裝置。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道。
    （5）城市煤氣（qì）輸送管線。
    （6）自來水工（gōng）程。
    平板閘閥的選用原則：
    （1）石油、天然氣的輸送管線，選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的，選用（yòng）單閘板帶（dài）導流孔的明杆平板（bǎn）閘閥。
    （2）成品油的輸送管線和儲存（cún）設備，選用無導流孔的單閘板或（huò）雙閘板的平板閘閥。
    （3）石油、天然氣的（de）開采口裝置，選用暗杆浮動閥座帶導流孔的單（dān）閘板或雙閘板的平板閘閥。
    （4）帶有懸浮顆粒介質的管道，選用刀形（xíng）平板閘閥。
    （5）城市（shì）煤氣輸送管線，選用（yòng）單閘板或雙閘板軟（ruǎn）密封明杆平板閘閥。
    （6）自來水工程，選用（yòng）單閘板或雙閘板無導流孔明杆平板閘閥。
    02、楔式閘閥
    楔式閘閥的（de）適用場合：在各種類型的閥門中，閘閥是應用*廣泛的一種，它一般隻適用於全開或全關，不能作調節和節流使用。
    楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有（yǒu）嚴格要求，而（ér）且使用條件又比較苛刻的場所。如高溫高壓的工作（zuò）介質，要求關閉件要保證（zhèng）長期密封的情況下等。
    通常，使用條件或要求密封性能（néng）可靠，高（gāo）壓、高壓截止（壓差大）、低壓截止（壓差小）、低噪音、有氣穴和（hé）汽化現象、高溫介質、低溫（深冷）時，推薦使用鍥式閘（zhá）閥（fá）。如（rú）電力工業、石油冶煉、石油化（huà）工、海洋石油、城市建設中自來水工程和（hé）汙水處理工程，化工等領域中應（yīng）用較多。
    選用原則：
    （1）對閥門流體特性的要求。流阻小、流通能力強、流量特性（xìng）好、密封要求嚴的工況選用閘閥。
    （2）高溫、高壓介質。如高壓蒸汽、高溫高壓油品。
    （3）低溫（wēn）（深冷）介質。如液氨、液氫、液氧等介質。
    （4）低壓大口徑。如自（zì）來水工程、汙水處理工程。
    （5）安裝位置（zhì）：當安（ān）裝高度受限製時選用（yòng）暗杆鍥式閘閥（fá）；當高度不受限製時選用明杆鍥式閘閥。
    （6）隻能做全（quán）開或全關用，不能作調節和（hé）節流用的場合，才能選用鍥（qiè）式閘閥。
    三、常見故障與維（wéi）修
    01、閘閥的常見故障及原因
    閘閥使用後，由於介質（zhì）溫度、壓力、腐蝕及（jí）各接觸件（jiàn）相對運動（dòng）等作用，常出現以下問題。
    （1）泄（xiè）漏：分為兩種，即外部泄漏和內（nèi）部泄（xiè）漏。向閥外的泄漏稱為（wéi）外漏（lòu），外漏常（cháng）見於填料箱、法蘭連接處。
    填料箱（xiāng）泄漏的原因：填料品種或質（zhì）量不符合要求；填料老化（huà）或閥杆磨損；填料壓蓋鬆動；閥杆表麵擦傷。
    法蘭連接處泄漏的原因：墊片材質或尺寸不符合要求（qiú）；法蘭密（mì）封麵加工質量差；連接螺栓緊固不當；管道配置不（bú）合理，在連接處產生過大附加（jiā）載荷。
    閥門內部泄漏的原因：閥門關閉不嚴形成的泄漏為內部泄漏，是閥門密封麵受到損壞或（huò）密封圈（quān）根部不嚴造成的。
    （1）腐蝕常為閥（fá）體、閥蓋（gài）、閥杆、法蘭密封麵（miàn）腐蝕。腐蝕主要是由於介質的作用，也有填料（liào）、墊片中釋放出（chū）離子的作用。
    （2）擦傷：閘板與閥座在（zài）有一（yī）定接觸（chù）比壓情（qíng）況下做相對運動時發生的局部（bù）表麵拉毛或剝（bāo）落現象。
    02、閘閥（fá）的維修
    （1）閥門外部泄（xiè）漏的修理
    壓緊填料時，應對稱上壓蓋螺栓，避免壓蓋傾斜，並留（liú）有供壓緊用（yòng）的間隙。在（zài）壓緊填料的同時應轉動閥杆，以使閥杆周圍填料均勻，並防止壓的太死，以免影響閥杆轉動，增加對填料的磨損，縮短使用壽命（mìng）。閥杆表麵擦傷，使介質易於外漏，應加工消除（chú）閥杆（gǎn）表麵傷痕（hén）後再使用。
    對法蘭（lán）連接處的外漏，若為墊片損壞，應更換；若為墊片材質選擇不當，應選擇能滿足使用要求的材質；若為法蘭密封麵加工質量差，須拆下後對法蘭密封麵重新加工，直至合格為止。
    除此之（zhī）外，適當緊固法（fǎ）蘭螺栓，正確配置管道，避免在法蘭連接處產生過大附加載荷，都有利於防止法蘭連接（jiē）處的泄漏。
    （2）閥門內部泄漏的修（xiū）理
    內部泄漏的修理，是消除密封麵損傷及密封圈（quān）根部（bù）不嚴（當密封圈用壓入法或螺紋固定在閥板或閥座上時）。若（ruò）密封麵是在閥體、閥板上（shàng）直接加工而（ér）成，不存在根部不嚴及泄（xiè）漏的問題。
    當密封麵（miàn）嚴重損壞（huài），且密封麵是由密封圈形成時，應將（jiāng）舊圈去掉，另配（pèi）一個新密封圈；若密封麵是直接在閥體上加工出來的，則應先將損（sǔn）壞的密封麵除（chú）去（qù），之後將新（xīn）換的密封圈或加工後的表麵研（yán）磨成新的密封麵。當密封（fēng）麵的（de）劃痕、撞傷、壓（yā）傷、凹（āo）痕等缺陷小於0.05mm時，可用研磨（mó）消（xiāo）除。
    密封圈根部發生泄漏，當密封圈采用壓入固定時，可將四氟乙烯帶或白厚漆置於閥座或密（mì）封圈環槽底部後，再壓入密封圈，使密封圈根（gēn）部被填塞；當密封圈為螺紋固定時，應將聚四氟乙烯（xī）帶或白厚漆置於螺紋間，以阻止流體從螺紋（wén）間泄漏。
    （3）閥門腐蝕的修理
    一般情（qíng）況下，閥體、閥蓋（gài）均勻腐蝕，而閥杆常為點（diǎn）蝕。修理時，應先將腐蝕產物除去，對出現點蝕麻坑的閥杆，應在車床加工（gōng），消除凹陷，改用含有緩釋劑的填料（liào），或用蒸餾水清洗填料，除去填料中（zhōng）對閥杆有（yǒu）腐蝕作用的離子。
    （4）密封麵擦傷的修理
    閥門使用中，應盡量防止密封麵（miàn）擦傷，關閉（bì）閥門時扭矩不能過大。如果密封麵擦傷可用研（yán）磨消除。
    四、閘閥（fá）的檢測
    在目前的市（shì）場環境和用戶需要中，鐵質閘閥占了很大比重。作為產（chǎn）品質量檢測人員，除了（le）對產（chǎn）品質量的檢測要比較熟悉外，還要對產品本身有較好的了解。
    01、鐵質閘閥的檢測依據
    鐵質閘閥的檢（jiǎn）測依據是（shì）國家標準GB/T12232-2005《通用閥門法蘭（lán）連接鐵質閘閥》。
    02、鐵質閘閥的檢驗項目
    主要包括：標誌、*小壁厚、壓力試驗、殼體試驗等，其（qí）中壁厚（hòu）、壓力、殼體試驗是必須的檢查（chá）項目，也是關鍵項目，若有不合格項，可直接判定為不合格產品。
    總（zǒng）之（zhī），產品質量檢驗中是整個產品檢驗中*重要的組成部分，其重要性不言（yán）而喻，作為一（yī）線檢驗工作人員，一定要不斷加強自身素質，不但要把產品檢（jiǎn）驗（yàn）工作做好，還要對檢驗的產品有一個了解，這樣才能更好的做好檢驗工作。