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        高頻（pín）焊管機的正確安裝步驟　　1.轉（zhuǎn）移：應選（xuǎn）擇叉車來轉移高頻焊（hàn）管機。　　2.設備：機器（qì）應水平固定在穩定的基礎上並接地。　　3.注油：打開底盤（pán）後（hòu）蓋，向油箱中加入56升46號抗磨液壓油（yóu）。　　4.接電：將高頻焊管機的電源線連接（jiē）到機器的（de）常規電源上，轉動電機調查旋轉方向。電機的旋轉方向應與電機（jī）標簽上的箭頭方向（xiàng）一致。可能（néng）接（jiē）好線後打開電源開關，如果機（jī）器移動，模口打開，電（diàn）機旋轉方向正確。如果機器不動，就要在（zài）機器前麵（miàn）任意切換兩個。　　5.壓（yā）力調節：機器係統壓力為31.5MPa，由溢流閥調節，高頻焊（hàn）管機組順時針調節壓力增大，逆時針（zhēn）調節壓力減小。　　使用高頻焊（hàn）管機前的注意事項（xiàng）　　1.開機前，必須檢查（chá）設備安全罩等安全裝置是否齊全完好。2.檢查各部分的固定螺絲是否牢固。3.檢查高頻控製器中風扇的運轉是（shì）否正常和順暢（chàng）。4.檢查高頻模具（jù）和輔助工具（jù）是（shì）否齊全完好。5.預熱5分鍾（zhōng）後（hòu），開始調試（shì），檢查設備（bèi）的基本性能，包（bāo）括高頻電（diàn）流，開關是否靈活，潤滑部位等（děng）部件，運（yùn）轉是（shì）否正常，有無異常聲音。確認安全後才能投入（rù）生產，嚴禁開關失靈。　　高頻焊管機的適用範圍　　1.硬質合金工具的焊接。如車刀、銑（xǐ）刀、麻花鑽、熱軋、鉗子、錘子、扳手、鋼絲（sī）鉗等。2.金剛石（shí）鑽頭的（de）焊接，如金剛石鋸片的焊接，磨具的焊接，鋸齒的焊接。3.勘探用鑽頭的焊接，如直線鑽頭和喇叭鑽頭。4.黃（huáng）銅、紫銅、不鏽鋼鍋底等金（jīn）屬材料的複合焊接。摩托車零件熱（rè）處理，標準件熱塊（kuài），螺母熱（rè）塊，銅標準材料加熱。　　高頻（pín）焊管機的主要優（yōu）勢　　1.安全係數高：不需要易燃易爆氣體，保證了生命（mìng）財（cái）產安全。2.節能環保。焊接過程中不會產生（shēng）一氧（yǎng）化碳、二氧化碳等（děng）有害氣體，由於使用了電，相比乙炔、汽油、氧（yǎng）氣、液化石油氣（qì）等氣體，成本（běn）大大降低。3.低成本：傳統的釺焊焊（hàn）接（jiē）溫度低，熱輻射大，焊接成本（běn）高，並且有爆（bào）炸的危險。等離子釺（qiān）焊機（jī）火（huǒ）焰溫度可控，焊接（jiē）溫度可（kě）達（dá）2000度以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍以上。可以連續焊接十二個小時。4.攜帶方便：由於整個主機隻有幾公斤重，體積（jī）小，不需要乙炔瓶或氧氣瓶，非常適合（hé）在戶外或惡劣環境下工作。

        與其（qí）他焊機不同，高頻焊管機比單焊有更多的功能和用途，高頻焊管機不（bú）僅可用於焊接各種金屬材料，還可用於透熱、熔化、熱處理等工藝。　　高頻焊管機主要（yào）由開卷機、矯（jiǎo）直機、主動矯直機、剪切對焊機、儲存活套、成型定徑機、電腦飛鋸（jù）、銑頭機、液壓試驗機、下料輥道、探傷設備（bèi）、打包機、高頻DC驅動和全線電器組成。　　高頻焊管機是將一定規格的鋼帶送入機器，通（tōng）過成型輥將鋼帶卷曲成管坯（pī），然後利用高頻的鄰近效應和集膚效應將管邊快速（sù）加（jiā）熱到焊接溫度，在擠壓（yā）輥的擠壓（yā）力（lì）下完成焊接，然（rán）後將（jiāng）所需規格的鋼管冷卻、定徑、粗矯直。　　高頻焊管機的（de）工作原理（lǐ）　　首先，在高頻焊管機中，一套獨特的電子電路會將電網輸入的低頻交流電(50Hz)轉化為高頻交流電（diàn）(一般在20000Hz以上)，高頻（pín）電流作用於電感線（xiàn）圈(即感應線圈)後，通過電磁感應原理轉換成高（gāo）頻（pín）磁場，作用（yòng）於（yú）磁場中的金屬物（wù）體;利（lì）用（yòng）渦流效應，在金屬物體（tǐ）中產生與磁場強度成正比的（de）感應電流。這種渦流受到趨膚效應的（de）影響。頻率越（yuè）高，在金屬（shǔ）物體表麵（miàn）越集中。當渦流在金屬（shǔ）物體中流（liú）動時，會利用電流熱效應（yīng）原理（lǐ），借助其內阻值產（chǎn）生熱量。這種熱量直接在物體內（nèi）部（bù）產生。因（yīn）此加熱速度快，效率高。可以瞬間融化任（rèn）何金屬。加熱速度和溫度可控。該設備特別（bié）適用於（yú）熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛造、擠壓成型（xíng）、焊料焊接等。　　高頻焊管機應用的鍛造有哪些?1.鋼板被加熱並彎曲。2.標準件和緊固件的透熱成型。3.五（wǔ）金（jīn）工具通過加熱，如鉗子、扳手等通過加熱加熱成型。4.勘探鑽杆錐柄的擠（jǐ）壓。5.鋼管透熱成型如彎頭等。　　高頻焊管機需要注意的事（shì）項有哪（nǎ）些　　1.不了解機（jī）器（qì）結構性能或操作程序不應擅自啟動機器。　　2.機器在（zài）工作過程中，不應檢修和調整模具。　　3.當機（jī）器發現嚴重（chóng）漏（lòu）油或其他異常（cháng）情況(如運（yùn）動不可靠、噪音（yīn）大、振動等)時，應停車分析原因，設法去除，不得帶病投產。　　4.不要超載或超過（guò）極限（xiàn）大的偏心率。　　5.禁止超過（guò）滑塊是極限大行程，模具的高度不得小於600mm。　　6.電氣設備接（jiē）地（dì）必須牢固可靠。　　7.每天工（gōng）作（zuò）結束（shù）：把滑塊放到合適的位置。

        1.上模：將模具安裝在高頻機上，下麵鋪上緣料，注意模段和模（mó）具是否完好，模（mó）具調整：模具安裝後，必須調整到水平和設定的參數，注意左右深度相同，不要太深也（yě）不要太淺)按壓高頻：將材料對準（zhǔn）模（mó）具，按壓壓腳，雙按電源開關。　　2.高頻就是高頻波。高（gāo）頻焊管機的原理不同於超聲波（bō）。高周波機利用高頻電磁（cí）場，使材料中（zhōng）的分子劇烈碰撞，產生高溫，從而達到焊接的目的，由於高頻（pín）焊管機應用範圍廣，目前有（yǒu）高頻塑料焊接機、高頻皮革塑料焊接機、高頻折盒機、高頻金（jīn）屬焊接鑄造機、高頻金屬加熱機等，高頻產品更受（shòu）歡迎，因為高頻電磁場產（chǎn）生的高溫（wēn）更有利於產品的整合。　　3.高音揚（yáng）聲器的輸出功（gōng）率（lǜ）很高。振蕩器的周期率為27.12MHz或40.68MHz，符合頻段標準，各（gè）種控製裝置的專用電子電路（lù），可避免操作失誤，盡快焊接產品，提高產品（pǐn）良率（lǜ）。高頻焊管機的工作原理是（shì）介電材料通過高頻電場產生分子極化，並（bìng）沿電場方向排列，如果（guǒ）方向由於高頻電場而以極快的速度改變，介電材料（liào）將由於（yú）介電損耗（hào）而產生熱量。　　4.高頻焊管機專業生（shēng）產各種通用高頻設備，四排手動滑（huá）台（tái）焊接機。高（gāo）頻機操作靈活方便，可以提高產量。高靈敏度火花保（bǎo）護裝置，防止模具損壞（huài），可根據客戶要求專業定製。高（gāo）頻（pín）機適合加工整卷產品，PVC折疊、格子條（tiáo）、名（míng）片夾等產品（pǐn）可整卷加工。對於硬質材料，整平成型可以一次完成，斷橋節省人力（lì），提高產品精度，高靈敏度火花保護裝置，防止損（sǔn）壞模具。　　5.高頻焊管機的自動頻率（lǜ）跟（gēn）蹤功能與頻率（lǜ）極化保護功能相結合，使超聲波塑焊機發電機始終處於良好的工作（zuò）頻率。調諧（xié）器具有提升電（diàn）路和抑製電路。正常焊接時，幅度可達1.5-2倍，改（gǎi）善（shàn）了（le）瞬時焊接（jiē）特性，自動降低過載幅度，保持過載連續，具有良好的自動調幅功能。　　6.安裝電子管（guǎn）。a.打開機（jī）體的（de）下前蓋板（bǎn）和右蓋板。b.小心地（dì）將高頻電子管從機器後麵的縫隙放入諧振筒*中，調整好方向（xiàng）後用螺絲固定在安裝座上。c.將燈絲線安裝在電子管的燈絲螺絲（sī）上。擰緊螺母時，必須用兩把合適的扳手同時卡住上螺母和下螺母，以防止電子管上的陶瓷體破裂，電（diàn）子管（guǎn）報廢。d.用螺釘將柵極銅板固（gù）定在電子（zǐ）管柵（shān）極上（shàng），不要鬆動。　　7.安裝（zhuāng）推板滑軌，放置推板。先（xiān）用螺釘將滑軌固定在（zài）機器相應的安裝（zhuāng）座上(先不要擰緊螺釘)，然後將推板放在滑軌上(滑輪要擋住滑軌)，調整滑軌使推板與支撐板對齊，使其移動平穩靈（líng）活。然後擰緊滑軌固定螺（luó）釘。　　8.安裝電源（yuán）線（xiàn）。高（gāo）頻焊管機（jī）電源（yuán）線為5芯電纜，其（qí）中黃色接地線、棕色接地線和其他三根接地線(無相序)，為確保人身安全，接（jiē）地線必須可靠連接。

高頻焊管機是比較熱門的產品，但（dàn）是很多人都它的作用（yòng）還都（dōu）是不了解。首先要知（zhī）道高頻（pín）焊管機安全係數高，因為工作時不需要易燃易爆氣體，保證了生命（mìng）財產安全。焊接過程中不（bú）會（huì）產生一氧（yǎng）化碳、二氧化（huà）碳等有害（hài）氣體。與乙炔、汽油、氧氣、液化石油氣等氣（qì）體相比（bǐ），由於使用（yòng）電力，成本大大降（jiàng）低（dī）。當然還有一點很重要，就是低成本：傳統的釺焊焊接溫度低，熱輻射大，成本高（gāo），還有爆炸的危（wēi）險。高頻焊（hàn）管機的火焰溫度是可控的，焊接溫度可（kě）以達到2000度（dù）以上，穩定性高，是乙炔焊接速度的兩倍多。可連續焊接十二小時。還有（yǒu）一點就是攜帶方便。由於整個主機重量隻有幾公（gōng）斤，體（tǐ）積小，不需要乙炔瓶或氧氣（qì）瓶。高頻焊管（guǎn）機（jī）非常適合（hé）在（zài）戶外或惡劣環（huán）境中工作。現可用於金屬製品的焊接（jiē），如（rú）：毛巾架、皂網、衛浴掛件、汽車配件、摩托車配件、金屬材料（liào）接（jiē）線端子、小五金、發熱管及標準件等。高頻焊管（guǎn）機焊接的H型鋼性能優良，與熱軋H型鋼相比，在相同單位重量的情況下，其截麵模量和抗彎強（qiáng）度均高於熱軋H型鋼。在鋼（gāng）結（jié）構（gòu）工程中，相同構件的用（yòng）鋼量，熱（rè）軋H型（xíng）鋼大於高頻焊H型鋼（gāng）。在鋼結構別墅（shù）、低層（céng）和低層住宅（zhái）中，如果合理使用，可以充分發揮其優勢，達到節（jiē）約鋼材、降（jiàng）低成本的目的。高（gāo） 效高頻焊機具有非常合理的截（jié）麵經濟性（xìng）。還有一點很重要（yào），就是高（gāo）頻焊管機的生產品種多樣化。是因為該設備主要是將成分相同的（de）金屬熔合在一起，對母材的成分要求比較寬鬆。不僅可以焊接普通碳鋼，還（hái）可以焊接合金鋼、不鏽鋼、Al、Cu、Ni、Ti等合金。因為高頻焊管機生產的H型鋼受（shòu）設備限 製（zhì）少，產品規格多。因此，很受歡迎（yíng）。鋼充分利用了高頻電流的趨膚效應和鄰近（jìn）效應，使高頻（pín）電流高度集中在狹窄的焊接區域，母材脫除母材在短時間內消耗更少。

高頻焊管機成形、焊接技術的成熟及其優良性能，高（gāo）頻焊管機廣泛應用於化工、石化（huà）、電力、建築結構等行業。設備的主要作用（yòng）就是在安裝管道的時候使用。現在市場上有很多管道產品，每（měi）條管道（dào）都有自己的特點（diǎn）。管道產品在市場上的作（zuò）用不小（xiǎo），也是在生活中所需要的產品。高頻焊管機在（zài）市場上發展起來的（de）時（shí）候，一般都比較有發展前景。高頻（pín）焊管機才能在市場上獲得更好的立足點（diǎn），同時也相對穩定。另外，製管壁厚較大，可以滿足通用管（guǎn）材（cái）的要求，製管精度高。還有一點就是性能穩定（dìng），產量高。　　高頻焊管機可用於（yú）焊接雙金屬複合管（guǎn），如：空（kōng）調銅管和空調銅管、空調銅管和無縫鋼管。用於焊接雙金屬複合管（guǎn）。焊後造型精美、結實、圓潤，受熱均勻（yún），無漏焊點（diǎn）、漏焊（hàn）點。高頻（pín）焊管機其優（yōu）點在工作時也非常明顯（xiǎn），如感應加熱速度快（kuài），效率高，與氧焊相比，節能，成本低3.氧化麵積小。又節能低成本4、氧（yǎng）化麵積小、焊接後外觀精美。加熱均勻，不存在漏焊、漏焊風險。事實上，該設（shè）備效率（lǜ）高，焊齒速度快，1-5秒/齒，其（qí）重複性好，每顆齒重複性好，加熱迅速，均勻，能有效避免鋸齒狀老化和局部過熱造成的開裂（liè）也能避（bì）免在熔金爐中（zhōng）熔合不全造成掉牙等安全（quán）隱患。高頻焊管機性能高韌（rèn）性鋸齒木工鋸片，這種木（mù）工鋸片（piàn）其實是用電阻焊機無法焊接的鋸片，耗電量低(2-3kw/H)。